(一)建材行業(yè)中礦渣預(yù)粉磨和改造應(yīng)用:
建材行業(yè)的應(yīng)用是礦渣處理主要的發(fā)展方向。一般有兩種方法:一是作為混合材和水泥熟料一起粉磨,但由于礦渣易磨性差,易磨性系數(shù)一般比水泥熟料高出5kwh/t以上,混合粉磨很難達(dá)到理想的細(xì)度,難以發(fā)揮高的活性,故大部分摻加量在40%以下;二是采用分別粉磨方法,把礦渣單獨(dú)粉磨到比表面積420m2/kg以上(比表面積越高,其活性越好)。
近年來,很多企業(yè)引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)對(duì)礦渣進(jìn)行單獨(dú)粉磨,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。主要采用兩種生產(chǎn)工藝,一是進(jìn)口立磨圈流工藝,單機(jī)產(chǎn)能高,能耗低,但進(jìn)口立磨投資大,一般企業(yè)難以承受;二是球磨機(jī)開流系統(tǒng)(部分為圈流系統(tǒng)),國內(nèi)大部分企業(yè)都采用了此工藝,但存在單機(jī)產(chǎn)量低,能耗高,產(chǎn)品細(xì)度不易控制的缺陷。因此,對(duì)現(xiàn)有的大量球磨機(jī)系統(tǒng)改造,降低礦渣粉磨電耗,成為發(fā)展趨勢(shì)?,F(xiàn)僅就球磨機(jī)改造新產(chǎn)品-HGM系列超細(xì)微粉磨加工礦渣/水渣工藝的應(yīng)用情況介紹如下。
礦渣/水渣磨粉機(jī)器
(二)礦渣/水渣研磨設(shè)備(超細(xì)粉磨機(jī))加工礦渣水渣的工藝介紹:
水渣磨粉機(jī), 是新型的加工水渣的設(shè)備,該設(shè)備比傳統(tǒng)的球磨機(jī),雷蒙磨具有很大的優(yōu)勢(shì),和球磨機(jī)相比該機(jī)器耗能少,操作方便,可以一次性成粉,無需要烘干,煅燒設(shè)備,和雷蒙磨相比該機(jī)器極大的提高的成粉的質(zhì)量,成粉細(xì)度可達(dá)3000目,而普通的雷蒙磨設(shè)備只能達(dá)到300目左右。
礦渣/水渣磨粉機(jī)加工水渣/礦渣流程極為簡單:礦渣原理---(破碎機(jī))----超細(xì)粉磨機(jī)----325目-3000目礦渣/水渣粉體.
(三)礦渣/水渣研磨設(shè)備工作原理:
工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉,再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
(四)礦渣/水渣研磨設(shè)備設(shè)備組成:
礦渣/水渣磨粉機(jī)全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
(五)礦渣/水渣微粉的工業(yè)用途:
水渣微粉在建材域用于生產(chǎn)水泥和混凝土,由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下,可以作為的水泥原料,可制成:礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。
礦渣水泥:適用于一般民用和工業(yè)建筑工程,特別適用于地下及水中工程,大體積混凝土工程,不宜用于受凍融交替作用頻繁的水中工程。
(六)礦渣/水渣研磨設(shè)備的技術(shù)參數(shù):型號(hào) | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量/個(gè) | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整機(jī)容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |